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技術領域

本發明是關于一種噴嘴結構，尤指一種適用于噴砂機的噴嘴結構。

背景技術

8 噴砂機可應用于電漿電視（PDP）面板制程中的噴砂法，其是用來形

成PDP面板上的阻隔壁。圖1顯示目前噴砂機的噴嘴示意圖，其主要包 含輸送管1 1以及噴嘴1 2,其中，噴嘴1 2底部輸出端具有一狹縫1 3,且噴嘴1 2的形狀呈現狹長型、或矩型。輸送管1 1輸送由砂材供 給槽所提供的研磨材（砂材），由于輸送管1 1中的研磨材透過高壓空氣 15傳送至噴嘴1 2 ,繼而透過噴嘴1 2底部的狹縫1 3噴射至PDP面板（圖 未示）。由于噴嘴1 2為狹長矩型，使得研磨材由狹縫1 3輸出時的方向 不夠一致，亦即部分研磨材將往外噴射而非垂直向下噴射，此一情形將 導致蝕刻PDP面板的效果降低，且會造成較為嚴重的側向蝕刻。因此， 如何提供噴砂機的噴嘴所輸出研磨材方向能夠一致，已成為一亟需解決 20的課題。

發明內容

本發明的主要目的是在提供一種噴砂機的噴嘴結構，以便能使得噴 嘴輸出的研磨材的方向能夠一致，以增加蝕刻效率。

25 本發明的次要目的是在提供一種噴砂機的噴嘴結構，以便能降低側

向蝕刻發生的情形。

為達成上述目的，本發明一種噴砂機的噴嘴結構，主要包括：一具 有一輸入口的輸入部，是與一輸送管相連接，以接收一由輸送管提供的 研磨材，且該輸送管是透過一流體傳輸研磨材進入該輸入部；一喉部，

30是由該輸入部延伸而形成，且該喉部的寬度小于該輸入部的寬度；以及

一具有一出口的輸出部，是與該喉部延伸而形成，以輸出來自喉部的研 磨材；其中，該輸入部、該喉部及該輸出部是整部成一中空管體；該輸 出部的寬度大于該喉部的寬度，該輸出部的寬度小于該輸入部的寬度， 以便供研磨材進入該輸入部后，由該喉部修正行進方向，以透過該輸出 部輸出。本發明噴嘴結構的輸出部較佳可由一第一輸出壁與一第二輸出 壁所形成，第一輸出壁與第二輸出壁是平行，且第一輸岀壁與第二輸出 壁之間具有一輸出通道。

本發明噴嘴結構較佳為上寬下窄的噴嘴結構，亦即較佳為連接該喉 部的該輸入部的最大寬度大于該連接該喉部的該輸出部最大寬度，且該 喉部由該輸入部延伸，以形成一窄小通道。本發明噴嘴結構的出口可為 單一或復數個相隔開的出口。本發明噴嘴結構的出口形狀無限制，較佳 為矩形出口。本發明噴嘴結構的出口大小無限制，較佳為該出口的最大 寬度大于該喉部的最小寬度，最佳為該出口的最大寬度與該輸出部的最 大寬度相同。本發明噴嘴結構適用于任何以流體推動的研磨材，較佳為 適用于以高壓空氣推動輸送的研磨材。本發明噴嘴結構輸入部或該輸出 部的管狀體形狀無限制，較佳為該輸入部或該輸出部具有矩形，橢圓形 或圓形橫截面的管狀體。本發明噴嘴結構輸入部輸入口位置無限制，較 佳為該輸入口的投影是位于該輸入部橫截面的中央。本發明噴嘴結構適 用的制程無限制，較佳為用于任何工件的蝕刻制程。本發明噴嘴結構研 磨材離開該輸出部時的流線較佳為平行。

附圖說明

為進一步說明本發明的技術內容，以下結部實施例及附圖詳細說明 如下，其中：

圖1是已知噴砂機的噴嘴示意圖。

圖2是本發明一較佳實施例的噴嘴示意圖。

具體實施方式

有關本發明的較佳實施例，敬請參照圖2顯示的噴嘴結構示意圖， 其主要包括輸入部2 1、喉部2 2以及輸出部2 3 ,其中，喉部2 2由 輸,部2 1底端延伸而形成，輸出端2 3則由喉部2 2底端延伸而形成, 輸山端2 3包含第一輸出壁2 3 1與第二輸出壁2 3 2 ,該第一輸岀壁 2 3 1與第二輸出壁2 3 2是平形，且在第一輸出壁2 3 1與第二輸出 壁2 3 2之間具有輸出通道3 1_o于本實施例中，輸入部2 1的形狀是 呈上寬下窄，使得由輸入部2 1底端所延伸形成的喉部2 2具有一窄小 通道3 2。

上述的輸入部2 1以一輸入口 2 1 1與一輸送管2 4相連接，以便 供接收輸送管2 4所提供的研磨材（砂材），且輸送管2 4內部充斥高壓 空氣與研磨材，使得研磨材能夠快速地進入輸入部2 1中。于本實施例 中，輸入部2 1的寬度是為最寬，輸出部2 3的寬度為次寬，喉部2 2 的賞度最窄，亦即輸入部2 3的寬度大于輸出部2 3的寬度，且輸出部 2 3的寬度大于喉部2 2的寬度。由于喉部2 2的寬度較為窄小，因此 由輸送管2 4進入輸入部2 1的研磨材將因為輸入部2 1由寬變窄以及 喉部2 2所具有的窄小通道3 2的緣故，而修正行進方向，使得研磨材 僅能通過窄小通道3 2而抵達輸出部2 3的出口 2 3 3輸出。于本較佳 實施例中，該出口 2 3 3的寬度恰與該輸出部2 3的最大寬度相同。

由于研磨材快速地通過窄小通道3 2,其將因為慣性而繼續往同一 方向行進，并再次透過輸出部2 3的輸出通道3 1的修正，以均勻一致 地山輸出部2 3出口 2 3 3平行輸出。

由以上的說明可知，本發明主要在噴嘴輸出口的前緊縮研磨材通過 的通道面積，俾能使得噴嘴輸出的研磨材的方向能夠一致，以增加蝕刻 效率，并降低側向蝕刻發生的情形。

上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本發明所主張的權利范 圍自應以申請專利范圍所述為準，而非僅限于上述實施例。