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液體噴砂機是噴砂工藝的一個重大變革，一上市就得到了用戶的認可和歡迎。可廣泛應用于航空航天、電子、兵器、自動化、光學等儀器儀表行業，也可用于各種工廠，如機床工具、模具、液壓件、五金工具、汽車、拖拉機、摩托車、電力機械、鐵路機車、紡織機械、醫療器械、化工機械、金屬材料、人造晶體、彈簧、金屬加工、牙科、珠寶、鐘表眼鏡等需要高精度的行業。
加工技術原理。
液體噴砂機改變了傳統的干式噴砂方法，它是把砂(磨)放入水中，利用研磨液泵和壓縮空氣，用噴槍把研磨液高速噴射到加工工件上，從而達到清洗和打光的目的。噴砂作業效率高，磨料消耗低，可以提高工件表面光潔度和強度，從根本上改變對環境的污染，而且設備安裝方便，不需單獨的工作臺，可以直接安裝在生產線上。
清洗精密鑄件的表面。
對精密鑄件，特別是復雜形狀的精密鑄件，進行表面氧化皮和殘渣的清洗是一種經濟有效的工藝方法。與此同時可作為拋光用，提高鑄件表面光潔度；如航空發動機渦輪葉片，手術器械，珠寶等。
使用液體噴砂機清洗壓鑄件，能使零件與金屬本色保持一致，使零件外觀更美觀，還可提高零件表面的硬度和抗腐蝕性能。
對鋁、銅等金屬砂型鑄造，可獲得較高的表面質量，節約了許多工藝中間環節。
去除氧化層；
氧化表皮及熱處理后的殘鹽不僅能去除液體噴砂，而且能改善零件表面粗糙度，特別是對形狀復雜的模具和精密零件的液體噴砂效果更顯著。如在銼刀經過熱處理后采用液體噴砂，不但可以改善銼的刃部，而且可以延長銼的使用壽命。
采用液體噴砂工藝，可有效去除熱軋后的氧化皮、斑點，為冷軋加工作好準備，提高板材表面質量。
去除機加工工件的細小毛刺。
雖然它很小，但是危害很大。隨著學科的進步，對機械零件的精度要求也越來越高。
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